Новости партнеров , Черноземье ,  
0 

На заводе «Воронежсинтезкаучук» обновлено 85% оборудования

На заводе «Воронежсинтезкаучук» обновлено 85% оборудования
Об этих и других показателях Воронежского предприятия СИБУРа рассказал журналистам генеральный директор Илья Корженовский.

Руководство АО «Воронежсинтезкаучук» представило социальный отчет за 2017 год. Также в процессе пресс-конференции были подведены промежуточные итоги работы предприятия в 2018 году.

Рост объемов производства каучуков и термоэластопластов в 2017 году составил 264 тыс.тонн и превысил показатели 2016 года на 12%.

В 2017 году благодаря энергосберегающим мероприятиям предприятие сэкономило более 69 тыс.Гкал тепловой энергии, что сопоставимо с обогревом 287,5 пятиэтажных домов в год. В 2018 году ожидаемый эффект от энергосбережения превысит показатели 2017 года на 42%.

В центре внимания компании остается работа по охране окружающей среды и минимизации воздействия производственной деятельности на экологию. В 2017 году индекс воздействия предприятия на окружающую среду снизился на 13%.

«Воронежсинтезкаучук» уменьшил потребление аммиака на 30%. Для оперативного и точного анализа состояния окружающей среды компания приобрела мобильную экологическую лабораторию, с помощью которой в прошлом году было проведено 5,4 тыс. проб атмосферного воздуха.

На заводе «Воронежсинтезкаучук» обновлено 85% оборудования

Для повышения экологичности производства, с 2017 по 2018 год на заводе была проведенаполная реконструкция системы водооборота, на которую было направлено порядка 400 млн
рублей.

Один из ключевых проектов предприятия - строительство ТЭП-100, которое началосьлетом 2018 года. С учетом действующего производства ТЭП мощностью 85 тыс. тонн в год, проектная мощность «Воронежсинтезкаучука» по выпуску термоэластопластов увеличится до 135 тыс. тонн в год.

- Термоэластопласты – уникальные полимеры, которые используют в дорожном строительстве,кровельной индустрии, обувной промышленности и других сферах, - подчеркнул генеральный директор воронежского предприятия СИБУРа Илья Корженовский. - Их применение позволяет снизить затраты при строительстве дорожных объектов за счет увеличения службы асфальтобетонных дорожных покрытий, обеспечить высокую износостойкость, повысить устойчивость дорожной «одежды» и уменьшить вероятность образования трещин и колей. Используя современные полимеры, мы снижаем уровень импортозависимости в дорожной сфере без потери качества.

Отметим, что термоэластопласты – экологически чистый материал: он перерабатывается на 100%, не образует токсичных соединений,
не содержит хлор и серу, не имеет запаха, не выделяет вредных веществ.

На заводе «Воронежсинтезкаучук» обновлено 85% оборудования

Предприятие «Воронежсинтезкаучук» ведет непрерывную  и стематическую работу по повышению безопасности производственных процессов и улучшению условия труда персонала. На развитие направления охраны труда в 2017 году было направлено порядка 100 млн рублей.

Компания продолжает модернизировать оборудование, сотрудники и работники подрядных организаций проходят обучение по программам охраны труда и промышленной безопасности. Персонал обеспечен современными и надежными средствами индивидуальной защиты. В 2017 году было реализовано 1.7 тысяч идей сотрудников с ориентацией на охрану труда и безопасность производства.

Руководство воронежского предприятия СИБУРа представило пилотные проекты, которые в рамках цифровизации в 2017-2018 годах были внедрены на производстве. В первую очередь, это внедрение мобильного ТОиРа, который успешно прошел тестовуюработу, и будет масштабирован на все предприятие.

«Воронежсинтезкаучук» первым из всех предприятий СИБУРа, начал использовать опцию«Техническое зрение», позволяющую
распознавать цвета брикета каучука при управлении роботом-укладчиком. Главная цель данного инновационного решения - повышение эффективности процесса автоматической упаковки готовой продукции. Также, в 2018 году предприятие (в рамках цифровизации иимпортозамещения) стало применять 3D-сканер и 3D-принтердля изготовления некоторых видов деталей, что позволит сократить время и затраты на их покупку.

- Компания вкладывает много времени, средств и сил в подготовку, повышение квалификациии и развитие персонала. Мы активно готовим кадры к цифровизации - организуем обучение, тренинги, конкурсы профессионального мастерства World Skills, курсы английского и многое другое. В компании действует ротация кадров как форма движения и повышения квалификации работников, - отметил генеральный директор «Воронежсинтезкаучук» Илья Корженовский.

На заводе «Воронежсинтезкаучук» обновлено 85% оборудования

С 2017 года компания организовала более трех тысяч образовательных мероприятий в рамкахпрограммы корпоративного обучения. Средний уровень зарплаты на заводе выше на 33,3% по сравнению со среднегородской зарплатой на других предприятиях Воронежа.

В 2017 году воронежское предприятие СИБУРа продолжило реализацию образовательных, экологических и культурных проектов в рамках благотворительной программы «Формула хороших дел». В прошлом году были реализованы семь региональных и три межрегиональных проекта, а также четыре волонтерские акции. Среди них – благоустройство второй очереди сквера «Чайка», открытый чемпионат Воронежской области по баскетболу, региональная олимпиада по химии для старшеклассников, открытые бесплатные тренировки «Здравый смысл» в парке «Южный».

С 3 октября 2018 года СИБУР начал прием заявок на грантовые, межрегиональные и волонтерские проекты сотрудников в рамках единой благотворительной программы «Формула добрых дел».